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                    UV油墨印刷問題及其解決方法

                    2018年07月13日13:55 

                    UV油墨固化不良現象及解決方法

                    UV油墨固化不徹底,墨層的附著力就比較差,印刷過程中會造成印刷墨層反粘在相鄰印品背面,出現印品粘臟;同時,墨層表面不耐摩擦,在后續加工及印刷品的使用中容易被刮花,嚴重影響印刷品質。

                    解決UV油墨固化不徹底問題,徹底的方法是換用固化速度更快的UV油墨;也可以換用色濃度更高的油墨,以較薄的墨層實現預期的色彩再現,通過減薄墨層,提高油墨固化效率,使油墨完全固化。有些情況下也可以不換油墨,通過添加適量的表面滑爽助劑或適量的固化助劑,來提高UV油墨的固化效率,實現墨層的徹底固化。但一般情況下,不推薦加入助劑的方法,以防止發生化學反應。

                    UV油墨附著不良現象及解決方法

                    印刷墨層附著不良并非都是油墨本身造成的,與承印材料的表面性能也密切相關。當更換或調節油墨不能解決問題,又不能更換承印材料時,有兩種解決方案可供印刷企業選擇。

                    方案一:在印刷色墨之前,先用印刷的方式涂布一層透明性良好、附著力優異的介質,改善承印材料的表面性能,使UV油墨能夠很好地附著。該方案是在印刷機的機組印刷這種墨斗底油,采用UV固化。如海中輝的UV-112系列和UV-114系列可用于這種情況。

                    方案二:印刷前在承印材料表面涂布水性清漆打底,來解決爆墨、爆邊等墨層附著力不良問題。水性清漆以輥涂法涂布,采用紅外干燥。該方案是針對金銀卡紙、鐳射卡紙等承印材料對UV油墨的附著力不太穩定而制定的,海中輝的WP-2101E水性清漆可供選擇。

                    堆墨問題分析及其解決方法

                    堆墨是指油墨堆積在橡皮布、印版和墨輥上,油墨傳遞轉移性不良,使印件墨色模糊。如下圖。

                    堆墨產生原因有以下幾種可能:

                    (1)油墨缺乏流動性。

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