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                    UV油墨的一般事項說明

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                    人氣:-發表時間:2018-01-20 09:30【

                    UV油墨是一種通過紫外線照射瞬間固化且形成良好墨默膜層的油墨。在此就UV油墨的一般事項作一些詳細的說明。   

                    一、UV油墨的使用法

                    1.室內溫度的調整。UV型油墨的粘度具有隨氣溫的變化發生激劇改變的性質,這種粘度變化 會對印刷適性及印刷膜厚產生很大的影響。—般來說,油墨溫度降低的時候,粘度上升,膜厚變厚。油墨的粘度變得太高,絲網的透過性減弱,印刷后發生發泡和氣孔等許多的印刷質量問題。所以,在印刷中請盡量讓室溫保持恒定。一般以18-25℃為宜。部分UV絲網印刷油墨。印刷現場的濕度高的時候會吸濕,導致增粘和凝膠等問題,這時可以使用空調或除濕機解決這個問題。

                    2.網版。用一般彩色油墨時,請使用300網目以上、厚10 1xm以下的網版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10-12 1xm。印刷面積可達70-90m/kgc印刷五色清漆的話,使用低網目的網版也能印刷出厚膜效果,可根據用途選用網版。 

                    3.刮刀。請使用硬度為65-80的聚氨酯刮刀,其邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤,務必進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處理。

                    4.粘度調整。充分攪拌后從油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話,清添加10%以內的稀釋劑。反之,若有必要提高粘度后再印刷的話,請拌人消光清漆(高粘度)或添加粉末消光劑,在充分攪拌后印刷使用。

                    5.濃度調整。調整濃度時,請添加透明清漆或無色濃度調整劑。

                    6.光線的影響。在印刷過程十或網版洗凈過程中,請避免陽光直接照射網版的油墨。而熒光燈的光線,只要不是非常近,—般無問題。

                    7.標準固化條件。各種UV系列油墨都有各白的標準固化條件。請參考各系列油墨產品說明書中描述的標準固化條件進行正確的操作。

                    8.預備測試。正式印刷中的固化條件,因印刷材料、印刷條件的不同而變化。UV照射機的廠家與機種不同,也會造成固化性的差異。所以,必須按與印刷生產線相同的條件進行預備測試米決定固化條件。 預備測試的程序如下: ①在印刷材料上印刷油墨后,在標準條件下通過UV照射機。 ②然后對印刷面的余留痕跡、附著性、刮傷性、折曲性等進行試驗。 ③如果測試結果不合格,就需要調整照射的各種條件,直到能獲得滿意結果為止。 ④在測試過程中,推薦使用測定光量用的UV光量測量計。

                    9.印刷預熱。在不易附著的承印材料上印刷時油墨印刷后,通過UV照射前,要進行預熱。用近紅外線、遠紅外線等進行15~90s預熱的話,附著性會有很大的提高。

                     二、UV燈與UV照射機

                     1.UV燈。與其他印刷方式相比,絲網印刷的油墨膜厚,所以推薦使用高功率的燈(120W/cra以上)。同時清選定收束型的燈管。燈的種類,高壓水銀燈或金屬鹵素燈的任何一種都可使川,建議推薦使用金屬鹵素燈。

                    2.UV照射機。UV照射機有空冷型和水冷型,任何一種類型都能使用,但考慮到印刷材料中塑料類較多及套印印刷適性等問題,在使用空冷型時.推薦使用特制冷卻裝置。因為空冷型照射性在熙射時溫度會上升,從而引起套印印刷適性不良以及塑料材料遇熱變形。

                    3.燈的使用壽命。UV燈行一定的使用壽命,燈的發光功率也徐徐下降。清時常用UV光量測量計,加強UV燈的管理。UV燈的使用壽命極限到來之前,會引起油墨固化性附著性的降低。所以,請盡早地交換UV燈管。

                    三、影響固化性的因素

                    1.材質的種類和顏色。有些種類,有顏色的材料具有特別能吸收紫外線的性質,這些材料的固化會變慢。此外,同種類的材質也會因等級的不同其固化性而有差異。

                    2.油墨的顏色。特別能吸收紫外線的顏料,其固化會減慢,含有量越多此傾向越強。因此UV固化型油墨的濃度是有一定限度的。特別是調色時,各種原色油墨沒有固化問題,但調色油墨會有固化不良的問題。特別是用高濃度白與暗色(黑、藍或其他)組成時,須充分注意。

                    3.光固化引發劑。添加光固化引發劑是提高固化性的有效方法,但過量添加光固化引發劑反而會阻礙固化。請注意添加量,一般添加量控制在4%以內。

                    4.印刷膜厚。印刷膜越薄固化性越好。一般的有色油墨在10-12 μm的膜厚范圍內能獲得充分的固化性能。膜厚超過15 μm以上的話,會發生因固化不良而引起附著性欠佳的現象。清漆類油墨,即使超過100/xm以上的極厚膜,其固化性也無問題。

                    5.燈的強度和積分光量。為判斷硬化性的標準有燈的強度和光量,燈的強度與燈的功率和燈房的形狀有關。積分紫外線強度和照射的時間的數據是積分光量。積分光量因燈的性質和照射時間而變化。硬化性的整體判斷由積分光量決定。

                    6.照射時的溫度。UV照射時的周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預熱的話,油墨的固化性會增強,附著性更好。

                    四、使用UV絲印油注意事項

                    1.皮膚UV刺激性。皮膚UV刺激性是UV油墨安全衛生的參考標準。但在使用時盡量不要接觸皮膚上,若沾在皮膚上,請用肥皂水沖洗干凈。因其對皮膚刺激性低,沾在皮膚上不會引起注意。但有人會因長時間接觸而引起炎癥或紅疹。

                    2.層間剝離。印刷油墨時,下層油墨度固化的話,會造成與上層油墨附著性的降低。在這種情況下,請調整固化條件。

                    3.熱變形。由于UV照射時的熱量,粘膠標簽及薄膜類會發十卷邊、變形;特別是黑色等暗色油墨由于具有吸熱性能,所以更容易卷邊、變形。請對UV照射條件作調整,并對冷卻裝置作研究。

                    4.帶有傳送機的網目痕跡。在通過UV照射機后,有時印刷面上會留下網帶傳送機的網目痕跡。特別是黑色油墨和薄片材料上此種現象容易發生,原因在于加熱不均,請更換傳送機。

                    5.正確存放UV絲印油墨。UV油墨請保管在避光冷暗處,在此儲藏條件下一般油墨品質有效期間大約一年以內。在超過30℃以上的地方保管的話,容易引起油墨的膠化與增粘。切勿將油墨放在容器里。

                    6.攪拌。從容器里把UV油墨取出之前,必須進行攪拌。因油墨中的少量成分會出現分離,通過攪拌才能均勻。在存放中增粘的油墨,通過攪拌能回復到原有的適性粘度。

                    7.油墨的混合使用。一般來說,不能與其他系列的UV油墨混合使用。 UV油墨的印刷與以往的印刷相比,有很多復雜的因素。UV照射機、油墨印刷及印刷條件不能達到要求的話,往往得不到令人滿意的印刷效果。

                     


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