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                    佛山市金印油墨實業有限公司

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                    膠印油墨印跡干燥太慢解決

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                    人氣:-發表時間:2017-12-30 14:34【

                    膠印油墨膠印過程中,膠印油墨在正常情況下,經橡皮布轉印到紙面上的印跡一般數小時就能干燥。但是在日常生產中,往往會遇到印跡干燥太慢的情況,其產生的主要原因為:

                    (1)供水量太大(版面);??

                    (2)潤版液pH值太??;??

                    (3)印刷車間溫度太低或濕度太高;??

                    (4)膠印油墨中加入調墨油太多;??

                    (5)紙張吸收性差;??

                    (6)干燥油用量太小。??

                    排除方法:發生上述問題,要嚴格控制版面水分太小,掌握好潤版液的pH值,注意油墨輔助劑和干燥劑的用量。遇到印跡不干,應及時將印件晾開,進行通風,使空氣進入紙中,以加快結膜時間。????

                    單色膠印機印刷時,往往會產生前一色印跡干燥過快,形成“晶化”,使后一色套印不上,其原因主要是干燥油加放過量或半成品堆放時間過長,這種現象又往往在印黃版或淺底色滿版時發生。

                    排除方法:出現這種問題,如果套印不上的產品數量少,可用干凈軟布蘸碳酸鎂粉,在每一張印刷品表面輕輕揩擦,使其表面粗化;用紅外線照射,使墨層受熱膨脹變粗;如果數量多,可以進行調濕處理,使墨層吸濕膨脹,表面粗化。墨層表面變粗后,后一色油墨就容易附著了,為了防止印不上現象的產生,可以事先在黃墨中加入適量不干性蠟質輔助劑,使墨層不會晶化,在印淺底色滿版時,可以將維利油和沖淡劑混合調配,也能防止后一色印不上。

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